關於波紋補償器的耐壓，位移和安裝

耐壓力是波（bō）紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時，波形上不發生塑性變形所（suǒ）能承受的靜壓力，即為波紋管的耐壓（yā）力在一般情況下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外壓）下工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程中必須承受這個壓力（lì）而不產（chǎn）生塑性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波（bō）紋管的強度範疇。計算的關鍵（jiàn）是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波（bō）紋管管壁上應力點的（de）應力不超過材料的屈服（fú）強度，波紋（wén）管所受的（de）壓力就不會達到其耐壓力。

同一波紋（wén）管在其它工（gōng）作條件相（xiàng）同時，受外壓比受內壓時的穩定（dìng）性要好，所以，受外（wài）壓作用（yòng）時的耐壓力比受內壓時高。

當波紋管兩端固定，如果（guǒ）在其（qí）內腔通入足（zú）夠大的壓力時，波紋管（guǎn）波（bō）峰處有可（kě）能爆破損壞。波紋管開始出現（xiàn）爆破時波紋（wén）管（guǎn）內部的壓力值稱為爆破壓力（lì）。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋（wén）管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小於爆破壓力，否則波紋管將破裂損壞（huài）。

當波紋長度小於或等於外徑時，其計算結果（guǒ）和實際爆破（pò）壓力很接近；對細長型波紋管其實際爆破壓力要低很多。爆破壓（yā）力大（dà）約為允（yǔn）許（xǔ）工作壓力的3~10倍。 對於工作（zuò）在壓縮狀態的波紋管，它的壓縮（suō）位移是：波紋管在壓力作用（yòng）下，壓縮（suō）到波（bō）紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移（yí）值，也稱為結（jié）構允許位移，它等於波紋管自由長度與壓縮長度之差。

波紋（wén）管不產生塑性變形情（qíng）況下所能獲得的位移稱為波紋管（guǎn）的允許位移。

波紋管在（zài）實際工（gōng）作過程中會產生（shēng）殘（cán）餘變形，殘餘（yú）變形又稱變形或塑性變形，波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力（lì）或（huò）壓力卸除後（hòu），波（bō）紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位（wèi）置的（de）量來（lái）表示又稱（chēng）零位偏移。

波紋管位移與零位偏（piān）移之間的（de）關係，無（wú）論拉伸還是壓縮位移（yí），在波紋管位移（yí）的起始（shǐ）階段，它的殘餘變形量（liàng）都很小，一般（bān）都小於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位（wèi）偏移值。但（dàn）是，當拉伸（或壓縮）位移量逐（zhú）漸增大到超過一定（dìng）的位移值（zhí）後，會引起零位偏移值的突然增（zēng）大，這表示波紋管產生（shēng）比較大的（de）殘餘（yú）變形，在這之後．如果再增（zēng）大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所（suǒ）以波紋管一般不應（yīng）超過這個位移量，不然將會嚴重的降低其精度、穩定性（xìng）和可靠性以及使用壽命（mìng）。

集中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用時都要加強安裝前（qián）、安裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前，需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝（zhuāng）說明書。安裝時中，嚴（yán）禁在受壓（yā）外筒（tǒng）上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承（chéng）壓外筒發生變形，以免內導向發生卡死現象。為保證管係（xì）在（zài）安裝補償器處同軸度偏差處於較小（xiǎo），要（yào）在安裝補償器（qì）前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償（cháng）器裝上，焊接。

複式波紋補（bǔ）償器吊裝過程（chéng）中，吊具（jù）嚴禁設置在承壓（yā）外筒上，應（yīng）該吊起在（zài）預設的吊裝處。嚴禁（jìn）用補償器（qì）變形的辦法來調整管道的偏差。試壓時（shí），裝（zhuāng）有（yǒu）補償（cháng）器的（de）管係，在固定支架、導向支架、滑動支架（jià）等按施工圖要（yào）求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按（àn）圖紙要求回填（tián）前不得進行係統試壓。在進行分段試（shì）壓前，應確保管段兩端的固（gù）定支架具有（yǒu）足夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式（shì）波（bō）紋（wén）補償器貯存、應用的周圍環境及（jí）空氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的（de）有害介質。