安裝(zhuāng)試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨(péng)脹節(jiē)的型號、規格(gé)及管道的支座配置(zhì)必須複合(hé)設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用(yòng)的輔助構件(jiàn),應在膨(péng)脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保(bǎo)護的輔助定位機構及緊(jǐn)固(gù)件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的(de)安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支(zhī)承(chéng)構件的(de)載荷(hé)。
6、膨(péng)脹節(jiē)所有的活動元件不得(dé)被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不(bú)允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管(guǎn)受到其它(tā)機械損傷。
8、對用於氣體(tǐ)介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需(xū)要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以(yǐ)承重。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯(lǜ)離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋(wén)管中的積水,並迅速(sù)將波殼的(de)內表麵吹幹。
10、管(guǎn)道對中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因(yīn)此在安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所(suǒ)有的(de)活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套上,不得直(zhí)接做在波(bō)紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求(qiú),嚴禁在支架未安裝好(hǎo)之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉(lā)壞。
16、膨脹(zhàng)節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度(dù)和壓力急劇變(biàn)化,造成支架或膨脹節損壞。