安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋（wén）補償器（qì）膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須（xū）複合設計（jì）要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹（zhàng）節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平（píng）麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預（yù）變形所用的輔（fǔ）助構件（jiàn），應在膨脹節預變形後拆（chāi）除。
4、管係安裝完（wán）畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上（shàng）用作安裝運輸保護（hù）的輔助（zhù）定位機構及緊固件，並按設計要求將限位（wèi）裝置調到規定（dìng）的位（wèi）置（zhì），使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調（diào）整（zhěng）管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加（jiā）管（guǎn）係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外（wài）部構件（jiàn）卡死或限（xiàn）製其活動部位正（zhèng）常動作。
7、安裝過（guò）程中（zhōng）不允許（xǔ）焊渣飛濺到小組（zǔ）紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷（shāng）。
8、對（duì）用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管（guǎn）加設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束（shù）後，應盡快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅速將（jiāng）波殼的內表（biǎo）麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切下等長管道再安裝（zhuāng）膨脹節的（de）方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時（shí），不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件（jiàn）不得被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應（yīng）做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直接做在波紋管上。不得（dé）采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝過程中不允許焊渣（zhā）飛濺到波（bō）紋（wén）管表麵（miàn）和使（shǐ）波紋管受到其它機械（xiè）損傷（shāng）。
15、支架必須符（fú）合設計（jì）要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中（zhōng），閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以免管線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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