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波紋補償器的(de)安裝試壓過程

發(fā)布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試(shì)壓

1、安裝前,應先檢(jiǎn)查波紋補償器(qì)膨脹節的型(xíng)號、規格(gé)及管道(dào)的支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯(chèn)筒的(de)膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質(zhì)流(liú)動方向一致(按膨脹(zhàng)節的流向標誌安裝)。平麵角向型(xíng)膨脹節的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與(yǔ)位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹(zhàng)節,其預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨脹節預變形後(hòu)拆除。

4、管係安(ān)裝完畢後應立即拆除膨脹節上用(yòng)作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並按設計(jì)要求將限位(wèi)裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以(yǐ)充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使(shǐ)用(yòng)波紋管變形的方法來調整管道(dào)的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及支承構(gòu)件的載荷。

6、膨脹節所有的活動(dòng)元件不得(dé)被外(wài)部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

8、對用於氣體介質(zhì)的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨(lín)時支架以承重(chóng)。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束(shù)後,應盡快排盡(jìn)波紋(wén)管中的(de)積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方(fāng)法保證時,可(kě)采用直管敷設後切(qiē)下等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允(yǔn)許膨(péng)脹節受(shòu)到扭轉。

12、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不(bú)得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。

14、安裝過(guò)程中不允許焊渣飛(fēi)濺到波紋管(guǎn)表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷(shāng)。

15、支(zhī)架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節(jiē)拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試(shì)驗。

17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運(yùn)行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇(jù)變化,造成(chéng)支架或膨(péng)脹節損壞。


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