波紋補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝（zhuāng）試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器（qì）膨脹節（jiē）的（de）型號、規格及管道（dào）的支座配置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節（jiē）的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預（yù）變形所（suǒ）用的輔助構件，應（yīng）在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的（de）輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限（xiàn）位裝置調到規定的位置，使管（guǎn）係在環（huán）境條件得以充分的補（bǔ）償（cháng）。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變（biàn）形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常（cháng）功（gōng）能，否則會（huì）降（jiàng）低其使用壽命和增加（jiā）管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它機械損傷（shāng）。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的（de）接管加設（shè）臨時支架以承（chéng）重（chóng）。

9、水（shuǐ）壓（yā）試（shì）驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水（shuǐ）壓試驗結束後，應盡（jìn）快（kuài）排盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下（xià）等長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來（lái）保（bǎo）證。

11、須注意（yì）的是（shì），膨脹（zhàng）節是不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭（niǔ）轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部（bù）位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其它（tā）機械（xiè）損傷。

15、支架必須符（fú）合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管（guǎn）線內試壓，以免將膨脹節拉壞（huài）。

16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統壓力（lì）試驗。

17、裝有膨（péng）脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進（jìn）行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或（huò）膨（péng）脹節損壞。