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波紋補償器的安(ān)裝試壓過(guò)程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的支座配(pèi)置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨脹節,應注意使內(nèi)襯筒方向與介質流動方向一(yī)致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵(miàn)角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕(mù)應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在(zài)膨脹(zhàng)節預變形(xíng)後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安(ān)裝運輸(shū)保護(hù)的輔助定(dìng)位機(jī)構及緊固(gù)件,並按設計要求將(jiāng)限位(wèi)裝置調到規定(dìng)的(de)位置,使(shǐ)管係在環境條件得以充分的補償。

5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變(biàn)形的方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會降低(dī)其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷(hé)。

6、膨脹節(jiē)所有的活動元(yuán)件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安(ān)裝過程中不允許焊渣飛濺到(dào)小(xiǎo)組(zǔ)紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及(jí)其連接(jiē)管道(dào),作(zuò)水壓試驗時,要(yào)考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以(yǐ)承重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子(zǐ)的含(hán)量不超過(guò)25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排(pái)盡波紋管中的積水,並迅速(sù)將波(bō)殼(ké)的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證(zhèng)時,可采用直管敷設後切下等(děng)長管道(dào)再安裝膨脹節的方(fāng)法來保證。

11、須注(zhù)意的是,膨脹節是不(bú)吸收扭(niǔ)矩的,因此在安(ān)裝膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不(bú)得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護(hù)套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的(de)保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過1.5倍公稱係統壓力(lì)試(shì)驗。

17、裝有膨(péng)脹(zhàng)節的管線在運行操(cāo)作中,閥門開(kāi)啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力(lì)急劇變化,造成(chéng)支架或膨脹節損壞。


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