在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因(yīn)是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔,經過軋製後在雙法蘭限(xiàn)位伸縮(suō)接頭表麵形成片狀外折(shé);(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在(zài)加熱時會延伸和擴展(zhǎn),經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角(jiǎo)度的較長的外折;(3)雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮接頭的縱(zòng)向裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過軋製後形成的外折更加嚴(yán)重,甚至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙(shuāng)法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭的過程中,接近雙法蘭(lán)限位伸縮接頭的速(sù)度(dù)比(bǐ)毛管的運動速度大,導致雙法蘭(lán)限位伸縮接頭之(zhī)間形成的滑動比較大,隨著不斷地增加軋製的次數,接近(jìn)雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃(huá)的(de)痕跡,經過後麵工序的(de)加(jiā)工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良(liáng)、波束嚴重擴散等情況,降低雙(shuāng)法蘭限位伸縮接(jiē)頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)一般采用水(shuǐ)浸聚焦探頭利用(yòng)橫波束探傷,能快速準確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭外表和近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內(nèi)部的不足,使其檢測(cè)的分辨率和靈敏度(dù)提高。另外在小孔徑探傷中,一般(bān)選擇點(diǎn)聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷(shāng),一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢(jiǎn)測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個(gè)夾(jiá)雜物(wù)相同,區(qū)別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探(tàn)頭時(shí),波形起伏變化,但起伏緩慢(màn)。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)時,密集(jí)缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸(shēn)縮接(jiē)頭內壁淬火(huǒ)裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮(suō)接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生,呈徑向分布,裂(liè)紋長度以縱向延展居多,也有橫(héng)向及斜向延(yán)伸的情況,裂紋很細(xì),肉眼看(kàn)不到開口(kǒu),一般呈密集分布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌(mào)。

掃一掃關注我們