波紋管（guǎn）補（bǔ）償器的失效（xiào）類型及原因分析
發布時間： 2021-01-04 瀏（liú）覽
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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應（yīng）用，除具有良（liáng）好（hǎo）的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因。其可靠性（xìng）是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補（bǔ）償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家（jiā）偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘（yú）由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管（guǎn）線試壓和運行期間均有（yǒu）發生。管線試壓時出現問題（tí）主要有三種類型：由於管係臨（lín）時（shí）支撐不當，或管係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量變形（xíng）而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的（de）壓力（lì）或位移安全富裕度不（bú）夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形失效；補償器（qì）製（zhì）造質量問（wèn）題，製造廠偷（tōu）工減料，5層不鏽鋼私自（zì）改為（wéi）3層或更少（shǎo）。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕失（shī）效波紋（wén）管（guǎn）的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕（shí）開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約（yuē）占（zhàn）整個腐蝕失（shī）效的95％。波紋管（guǎn）失穩有強（qiáng）度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度（dù）失穩包括內外壓波紋管平麵（miàn）失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩是內壓波紋管（guǎn）補償器的柱失穩。
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