波紋管補償器的(de)失效類(lèi)型(xíng)及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償(cháng)器之所以能夠在許多行(háng)業中得(dé)到廣泛應用,除具有良好(hǎo)的補償能力之外,高可(kě)靠性是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任(rèn)何一個環(huán)節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補(bǔ)償(cháng)器失效的原因:設計占10%,製造廠家偷工(gōng)減料占50%,安裝不(bú)符合設備說明要(yào)求占20%,其餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在管(guǎn)線試壓(yā)和運行期間均有(yǒu)發生。管線(xiàn)試壓時出現問題主要有三種類(lèi)型:由於管係臨時支撐不當,或(huò)管係固(gù)定支架設置不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設計所考慮(lǜ)的壓力或位移安全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失(shī)穩變形(xíng)失(shī)效;補償器製造質量問題,製造廠偷工減料,5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的(de)失效主要(yào)表現為腐蝕泄漏和失穩變(biàn)形兩種形式,其(qí)中(zhōng)以腐蝕失效居多。從(cóng)腐蝕失效波紋管的解(jiě)剖分析發現,腐蝕(shí)失(shī)效通常分(fèn)點(diǎn)腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95%。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括(kuò)內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內壓波紋(wén)管補償器的柱失穩。