關於波紋補償器的耐壓，位移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性能的一個重要參數。波紋管在常溫時（shí），波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為波紋管的（de）耐壓（yā）力在一般情況下，波（bō）紋管是在一定（dìng）的壓（yā）力（lì）（內壓或外壓）下工作（zuò）的，所以它在整（zhěng）個工作過程中必須（xū）承受這個壓（yā）力而不產生塑（sù）性變形。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強（qiáng）度範疇。計算的關鍵是應力分析，也就是分析波紋管管壁上的應（yīng）力隻要波紋管管（guǎn）壁上應力點的（de）應力不超過材料（liào）的屈服強度，波紋管所受的壓力就不會達（dá）到其（qí）耐壓力。

同一（yī）波紋管在其它工作條件相同時，受外（wài）壓（yā）比受內壓時的穩定性要（yào）好，所以，受外壓（yā）作用時的（de）耐壓力比受內（nèi）壓時高。

當波（bō）紋管兩端固定，如果在（zài）其內腔通入足（zú）夠大的壓力（lì）時，波紋（wén）管波峰處有（yǒu）可能爆破損壞。波紋管開始（shǐ）出現爆破時（shí）波紋管內部的（de）壓力值（zhí）稱為爆（bào）破壓力。爆（bào）破壓力是表征波紋管耐壓（yā）強度的（de）參數。波紋管在（zài）整個（gè）工作過程中，其工（gōng）作壓力遠（yuǎn）小於爆破壓力，否則波紋（wén）管將破裂損壞。

當波紋長度小於或等於外徑時（shí），其計算結果和實際爆破壓力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破（pò）壓力要低很多。爆破壓力大約（yuē）為（wéi）允許工作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的（de）波紋管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋（wén）之間相互彼此接（jiē）觸（chù）時所能產生的位移值（zhí），也（yě）稱為結構允許位移，它等於波紋管自由長（zhǎng）度與壓（yā）縮長度之差。

波紋管不產生塑性變形情況下所能獲得（dé）的位（wèi）移稱為波紋管（guǎn）的允許（xǔ）位移。

波紋管在實際工作過程中（zhōng）會產生殘餘變形，殘餘變形又（yòu）稱變形或（huò）塑性變（biàn）形，波紋管在力或壓（yā）力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變（biàn）形，殘餘變形（xíng）通常用波紋管不恢複原始位置的量來表示又稱零位偏移。

波紋管位（wèi）移與零位偏移（yí）之間的關係，無（wú）論拉伸還（hái）是壓縮位移，在波紋管位移的起始階段，它的殘餘變形量都很小，一般都小於波紋管（guǎn）標準中規定的允許零位偏移值。但是，當拉伸（或壓縮）位移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引（yǐn）起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在（zài）這之後．如果再增大一點位移量，殘餘變形將（jiāng）顯著增加（jiā）。所以波紋管一般不應（yīng）超過這個位（wèi）移量，不然將會嚴重的降（jiàng）低（dī）其精度、穩定性和可靠性以及使用壽（shòu）命。

集中供（gòng）熱管道金（jīn）屬波紋補償器應用時都（dōu）要（yào）加強安裝前、安（ān）裝時及驗收等環節的控製（zhì）:安裝前（qián），需要對補償器外觀（guān）進行認真檢查，並校對產品質量證（zhèng）明書，認真閱讀安裝說明書。安裝時中，嚴禁在受壓外筒上鑽孔、加熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡死現象。為保證管係在安裝補償器處同軸度（dù）偏差處於較小，要在安裝補償器前，先（xiān）將管段敷設好，然後在準備安裝補（bǔ）償器處，將管子割下（xià）(其長度應等於補償器的出場長度)，再將補償器裝（zhuāng）上，焊接（jiē）。

複式波紋補償器吊裝過程中，吊具嚴禁設置在（zài）承壓外筒上（shàng），應該吊起在（zài）預（yù）設的吊裝（zhuāng）處。嚴禁用補償器變形的辦法來（lái）調整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管（guǎn）係，在固定支架、導向支（zhī）架、滑動支架等按施工圖（tú）要求安裝完畢之前，不得進行係統試壓。如為直埋管，在該管係未按圖紙要求回填前不得進（jìn）行係統試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強度，以保證管段與補償器的安（ān）全（quán）。管係（xì）試壓（yā）應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補償器貯存（cún）、應用的（de）周圍環境及空氣介質中不能含有能引起補償器腐（fǔ）蝕的有害介質。