安裝試壓
1、安（ān）裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內（nèi）襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌安裝)。平（píng）麵角向型（xíng）膨（péng）脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預（yù）變形後（hòu）拆除。
4、管係（xì）安裝完畢後（hòu）應立即拆除膨（péng）脹節上用作安裝運輸保（bǎo）護的輔助定位機（jī）構及緊固件，並按設（shè）計要求（qiú）將（jiāng）限位裝置調到（dào）規定的位置，使管（guǎn）係在（zài）環境條件得（dé）以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷（lěng）緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整（zhěng）管（guǎn）道（dào）的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能（néng），否則會降低其使用壽（shòu）命和增加（jiā）管係、設備及支承構（gòu）件的載荷。
6、膨脹節所有（yǒu）的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受（shòu）到其（qí）它機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質（zhì）的膨脹節及其連接管道，作水壓試驗（yàn）時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無（wú）腐（fǔ）蝕性（xìng），並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試（shì）驗結束後，應（yīng）盡（jìn）快排盡波紋管中（zhōng）的積水，並迅（xùn）速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其（qí）它方法保證時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注（zhù）意的是，膨脹節（jiē）是不（bú）吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允許膨（péng）脹節受到扭轉。
12、膨脹節所（suǒ）有的（de）活動元件不（bú）得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做（zuò）在膨脹節（jiē）外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安（ān）裝（zhuāng）過程中不允許焊渣飛濺（jiàn）到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受到其它（tā）機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹（zhàng）節允許不超過1.5倍公（gōng）稱係統壓力試驗（yàn）。
17、裝有膨脹節的管（guǎn）線在（zài）運行（háng）操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。
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