雙法蘭限位伸縮接頭組裝和連接技巧

在雙法蘭（lán）限位伸（shēn）縮接頭的（de）外表（biǎo）麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導致外折的主要原（yuán）因是雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產（chǎn）生和雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭軸（zhóu）形成一定角度的較（jiào）長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的（de）縱向裂紋在（zài）加熱時（shí）會延（yán）伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭裂開。

在（zài）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的（de）過程（chéng）中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速（sù）度大（dà），導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋（zhá）製的（de）次數，接近雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金（jīn）屬（shǔ）物，在雙法（fǎ）蘭限位（wèi）伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕（hén）跡會逐漸變成（chéng）細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭曲率半徑較（jiào）小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所（suǒ）以（yǐ）雙法蘭限位伸縮接頭一般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦（jiāo）探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使其檢測（cè）的分（fèn）辨率和（hé）靈敏度提高（gāo）。另外在小孔（kǒng）徑探（tàn）傷中，一（yī）般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍（wéi）。移動探頭時，波形起伏變化（huà），但起伏緩慢。縱（zòng）波垂直入射檢測雙法蘭（lán）限位伸縮接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）內壁淬火（huǒ）裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮接（jiē）頭縱向長（zhǎng）度的中部產生，有時也在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度（dù）以縱向延展居多，也有橫向及斜（xié）向延伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分（fèn）布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。