雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭組裝和連接技巧（qiǎo）

在雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸線成一定角度的（de）折疊缺陷。導致外折的主要原因是（shì）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭的缺（quē）陷，具體表（biǎo）現為:(1)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和（hé）渣孔，經過軋（zhá）製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀（zhuàng）外折；(2)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內皮下裂紋（wén）在加（jiā）熱時會延伸（shēn）和（hé）擴展，經（jīng）過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成（chéng）一定角度（dù）的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向（xiàng）裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後形成的外折（shé）更加嚴重，甚（shèn）至會發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開（kāi）。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著（zhe）不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡，經過後麵工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭探傷的靈敏度，所以（yǐ）雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭一般采用水浸聚焦探頭（tóu）利用（yòng）橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮（suō）接頭進行探（tàn）傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範（fàn）圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單（dān）個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭（tóu）的不同深度範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭（tóu）時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但（dàn）起伏緩慢。縱波垂（chuí）直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭外壁（bì）淬火裂紋直（zhí）觀，雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬（cuì）火裂（liè）紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中（zhōng）部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以（yǐ）縱向延展（zhǎn）居多，也有橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一（yī）般呈密集分布或斷續延伸（shēn），鋸切後端麵（miàn）宏觀形貌及內窺鏡觀（guān）察形貌。