雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭組裝和連接技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角（jiǎo）度的折疊缺陷。導（dǎo）致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）的凹坑和渣孔（kǒng），經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵（miàn）形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在（zài）加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會產生和（hé）雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭的縱向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的外（wài）折（shé）更加嚴重（chóng），甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位（wèi）伸縮（suō）接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管（guǎn）的運動速度大，導（dǎo）致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷（duàn）地增（zēng）加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃（huá）的痕跡，經過後麵工（gōng）序的加工，這（zhè）些痕跡會（huì）逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接頭一（yī）般（bān）采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷（shāng），能快速（sù）準確的（de）發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部（bù）的不足，使其檢測的分（fèn）辨率和靈敏（mǐn）度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用（yòng）2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮（suō）接（jiē）頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均（jun1）與單個夾雜物相同，區別隻是（shì）缺陷呈密集狀（zhuàng）分布於雙（shuāng）法蘭限位伸縮接（jiē）頭的不同（tóng）深度範圍和長度範圍。移動探頭時（shí），波形起（qǐ）伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集缺陷對底波（bō）幅度幾乎沒有影響。雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭外（wài）壁（bì）淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭內壁淬火裂（liè）紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈（chéng）徑向（xiàng）分布，裂紋長度以縱向延展居（jū）多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口（kǒu），一般呈密（mì）集分布或斷續延（yán）伸，鋸切後端麵宏觀（guān）形貌及內窺鏡觀察（chá）形貌。