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波紋補償器(qì)的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前,應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管(guǎn)道的支座(zuò)配置必須複合(hé)設計要求。

2、對帶(dài)內(nèi)襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒(tǒng)方向與介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節(jiē)的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節(jiē)的鉸鏈轉動屏(píng)幕應與位移平麵一(yī)致。

3、需(xū)要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其(qí)預變形所用的輔助構件,應(yīng)在膨(péng)脹節預變形後拆除。

4、管(guǎn)係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上(shàng)用作(zuò)安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件,並(bìng)按設計要求將限位裝置調到規(guī)定的位置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影響膨脹節的正(zhèng)常功能(néng),否則會降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣(zhā)飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗時,要考慮(lǜ)充水時是否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時(shí)支架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水(shuǐ)壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將(jiāng)波(bō)殼的內(nèi)表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無(wú)其它(tā)方法保(bǎo)證時,可采用直管(guǎn)敷設後(hòu)切(qiē)下等長管道再(zài)安裝膨脹節的方法來保(bǎo)證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭(niǔ)矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫(wēn)層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上(shàng)。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其(qí)它機械損傷。

15、支架必須符合設(shè)計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允(yǔn)許不超過(guò)1.5倍公稱係(xì)統(tǒng)壓(yā)力試驗。

17、裝有膨脹(zhàng)節的管線在運行操作中(zhōng),閥門開啟和關閉(bì)要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支架或膨脹節損壞。


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