波(bō)紋管補償器的失效類型及原因分析
發布時間: 2021-01-04 瀏(liú)覽
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波紋管補償器之所(suǒ)以能夠在許多行業中得到廣泛應用,除具有(yǒu)良好的(de)補償能力之外,高可靠性(xìng)是主要原因。其可靠性是(shì)通過(guò)設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的,任何一(yī)個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現,造成波紋管補償器失效的原因(yīn):設計(jì)占10%,製造廠家偷工減料占50%,安裝不符合設備說明要求(qiú)占20%,其(qí)餘由運行管理不(bú)當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出(chū)現問題(tí)主要(yào)有三(sān)種類型:由於管係臨時支撐不當,或管係固定支架(jià)設置(zhì)不合理,導致支架破壞,波紋管過量變形而(ér)失效;由於波紋管設計所考慮的(de)壓力或位移安(ān)全富裕度不夠,管線試壓時波紋管產生失穩變形失效;補償器製造質量問題,製造廠偷工(gōng)減料,5層不鏽鋼私(sī)自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現(xiàn)為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式,其中(zhōng)以腐蝕失效居多。從腐蝕(shí)失效波紋管的解剖分析發現,腐蝕失效(xiào)通常分點腐蝕穿孔和應力(lì)腐蝕開裂,其中氯離子應力腐蝕開裂約(yuē)占整個腐蝕失效的95%。波紋(wén)管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型,強度失穩包括內外壓(yā)波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩;結構失穩是內(nèi)壓波紋管補償器的柱失穩。