在(zài)雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和(hé)軸線(xiàn)成一(yī)定角度的折疊缺(quē)陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的缺(quē)陷,具體表現為:(1)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭表麵的(de)凹坑和渣孔,經過軋(zhá)製後在雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭表麵形成片狀外(wài)折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後會產生和(hé)雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一(yī)定角度的較長的外(wài)折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向(xiàng)裂紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重的甚至裂開,經過(guò)軋製後形成的外折更加(jiā)嚴重,甚至(zhì)會發生雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中,接近雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的(de)速度比毛管的運動速度大,導致雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭之間(jiān)形成的滑動(dòng)比較大,隨著不(bú)斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的(de)痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕(hén)跡會逐漸變成細(xì)小的發紋缺陷。
因(yīn)為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的(de)靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮(suō)接頭一(yī)般采用水浸(jìn)聚焦探頭利用橫波(bō)束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭(lán)限(xiàn)位(wèi)伸縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的分辨率和靈敏度提(tí)高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭(tóu)對雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進(jìn)行檢測(cè)。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特(tè)征均與單個夾(jiá)雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏變化,但起伏緩慢。縱(zòng)波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮(suō)接頭時,密集(jí)缺(quē)陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭外壁淬火裂紋直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁(bì)淬火裂紋。內壁淬火裂(liè)紋多數在雙法蘭(lán)限位伸縮接頭縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部(bù)產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延伸的(de)情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分(fèn)布或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀(guān)形貌及內窺鏡觀察形貌。

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