在雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線(xiàn)成一定角度的折疊缺陷。導致(zhì)外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮(suō)接頭的缺陷,具(jù)體表(biǎo)現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵(miàn)的(de)凹坑和渣(zhā)孔,經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展,經過軋製後(hòu)會產(chǎn)生(shēng)和雙法蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭軸形成一(yī)定(dìng)角度的較長的外折;(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加熱時會延(yán)伸或擴展,嚴重的甚至裂開(kāi),經過軋製後形成的(de)外折更加嚴重,甚至會發生雙法蘭(lán)限位伸縮接頭(tóu)裂開。
在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭的過程中,接近(jìn)雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)的速度比毛管的運動速度大,導致雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭之間形成的滑動比較大,隨著不(bú)斷地增(zēng)加軋製的次數,接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形(xíng)成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時(shí)會產生壓、劃(huá)的痕跡,經過(guò)後麵工序(xù)的加工,這(zhè)些痕跡會逐漸變成細小(xiǎo)的發紋缺陷。
因為雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭曲率半徑(jìng)較小,經常會發生耦合不良、波(bō)束嚴重擴散等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以(yǐ)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭一般采(cǎi)用(yòng)水(shuǐ)浸聚焦探頭利用橫(héng)波束探傷,能快(kuài)速準(zhǔn)確的發現雙法蘭限位伸(shēn)縮(suō)接頭外表和(hé)近表麵的缺陷,還能發現雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭內部的不足,使其(qí)檢測的(de)分辨率和(hé)靈敏度提高。另外在小孔徑探(tàn)傷中,一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限(xiàn)位伸(shēn)縮接頭(tóu)進行探傷,一般采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭(tóu)橫波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範(fàn)圍和長度範圍。移動探頭時,波形起伏(fú)變化,但起(qǐ)伏緩慢。縱波垂直(zhí)入射檢測雙法蘭(lán)限位伸縮接頭時,密集缺陷對(duì)底波幅(fú)度幾乎沒有影響(xiǎng)。雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭外壁淬(cuì)火裂紋(wén)直觀,雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內(nèi)壁淬(cuì)火裂紋多數在雙(shuāng)法蘭限位伸(shēn)縮接頭(tóu)縱向長度的中部產生,有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端(duān)部產(chǎn)生,呈徑向(xiàng)分布,裂紋長度以縱向延展居多,也有橫向及斜向延(yán)伸的情況(kuàng),裂紋很細,肉眼看不到(dào)開口,一般呈密集分布(bù)或斷續延伸,鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。

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