安裝試壓（yā）
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹（zhàng）節的型（xíng）號、規格（gé）及管道的支座配置必須（xū）複合設計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹（zhàng）節的流向標誌安（ān）裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行（háng）"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔助（zhù）構件，應在膨脹節預變（biàn）形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸（shū）保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使（shǐ）管係在環境（jìng）條件得以充分的（de）補償。
5、除設計要求預拉壓（yā）或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影（yǐng）響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承（chéng）構件的載（zǎi）荷。
6、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常動作。
7、安裝（zhuāng）過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小（xiǎo）組紋管表麵和使波紋管受到其（qí）它機械（xiè）損傷。
8、對（duì）用於氣體介質的膨脹節及（jí）其連接（jiē）管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承（chéng）重。
9、水壓試驗用水必須純淨（jìng），無腐蝕性，並控製水（shuǐ）中的氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好（hǎo），在無其它（tā）方（fāng）法（fǎ）保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被（bèi）外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波（bō）紋管上。不得采（cǎi）用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表（biǎo）麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
15、支架必（bì）須（xū）符合設計要求（qiú），嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以（yǐ）免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操（cāo）作中（zhōng），閥門開啟和關閉要逐漸進行，以（yǐ）免（miǎn）管線內溫度和（hé）壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨（péng）脹節損壞。
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