波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波紋管（guǎn）補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能（néng）力之外，高可靠性是主要原因（yīn）。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽（shòu）命的降（jiàng）低甚至失效。作者（zhě）經過多年（nián）統計發現，造成波紋管（guǎn）補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合（hé）設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管（guǎn）理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試（shì）壓時出現問題主要有三種類型：由於（yú）管係臨時支撐不當（dāng），或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產生失穩（wěn）變形失效（xiào）；補償器製（zhì）造質量問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層（céng）不鏽（xiù）鋼私自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要表現為（wéi）腐（fǔ）蝕泄漏和失穩（wěn）變形兩種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力（lì）腐（fǔ）蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失（shī）穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。
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