波紋管補償器的失效類型及（jí）原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多（duō）行業中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可靠性是通過設（shè）計、製造（zào）、安裝、運行管理等多個環節來保（bǎo）證的，任何一個環節的失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過（guò）多（duō）年統計發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因（yīn）：設計占10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試（shì）壓和運行期間均有發（fā）生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管（guǎn）係（xì）臨時（shí）支撐不當，或（huò）管係固定支架設置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波紋管設計所考慮（lǜ）的壓力或位移安全富裕度不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量（liàng）問題，製造廠偷（tōu）工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層（céng）或更少。
波紋管在（zài）運行期間的失效主要（yào）表現為腐蝕（shí）泄漏和失穩變（biàn）形兩種形式，其中以腐（fǔ）蝕失效居多（duō）。從腐蝕失效波（bō）紋管的解剖分析發現（xiàn），腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結（jié）構失（shī）穩兩種類型，強度失穩包括內（nèi）外壓波紋（wén）管平麵失穩和外壓波（bō）紋管周向失穩；結（jié）構（gòu）失穩是內壓波紋管補償器的柱失穩。

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