雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭組裝和連（lián）接（jiē）技巧

在（zài）雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮接頭的（de）缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後（hòu）在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折；(2)雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限（xiàn）位伸（shēn）縮接頭的縱向裂紋（wén）在加熱時（shí）會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製（zhì）後形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會（huì）發生雙法蘭限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動速度（dù）大，導致雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會產生壓、劃的痕跡（jì），經過後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺（quē）陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經（jīng）常會發生耦合不（bú）良、波束嚴重擴散等情況（kuàng），降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高（gāo）。另外在（zài）小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探（tàn）頭（tóu）對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探傷，一般采（cǎi）用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜（xié）入射及縱波垂直入射檢測（cè）波形特征均與單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接（jiē）頭的（de）不同深度（dù）範圍和長（zhǎng）度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺（quē）陷對底波幅度幾（jǐ）乎（hū）沒有影響。雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接頭外壁淬火裂紋（wén）直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內（nèi）壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭端部產生，呈徑（jìng）向分布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫（héng）向及（jí）斜向延伸的情況（kuàng），裂紋（wén）很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密集（jí）分布或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。