波紋補償器的安裝試壓過程

安裝試壓（yā）

1、安裝（zhuāng）前，應先檢查（chá）波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座（zuò）配置必（bì）須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質流（liú）動方向一（yī）致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角（jiǎo）向型膨脹節的鉸（jiǎo）鏈轉（zhuǎn）動屏幕應（yīng）與位移平麵一致。

3、需要進（jìn）行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的（de）輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定（dìng）的位置，使管係（xì）在環境條件得以充分的補償。

5、除（chú）設計要求預拉（lā）壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的（de）方法來調整管（guǎn）道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係（xì）、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節（jiē）所有的活動元件不得被外部構件卡死（sǐ）或限製其活動部位正常（cháng）動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介（jiè）質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作（zuò）水壓試驗時，要考慮（lǜ）充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。

9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的（de）氯離子的含量不超過（guò）25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管中的積水，並迅速將波（bō）殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好，在（zài）無其它方法保證（zhèng）時，可采用直管敷設後切下等（děng）長管道再安（ān）裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此（cǐ）在安裝膨脹節時，不允許（xǔ）膨脹（zhàng）節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常（cháng）運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節外保護套上，不（bú）得直接做在波紋管上。不得采用含氯（lǜ）的保溫（wēn）材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將（jiāng）膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許（xǔ）不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸（jiàn）進（jìn）行，以免管線內溫度和（hé）壓（yā）力急劇變化，造成支（zhī）架或膨脹節損壞。