波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能（néng）夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有良好（hǎo）的（de）補償能力之外，高可靠性是主要原（yuán）因。其可（kě）靠性是通過設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失（shī）控都會導致補償器（qì）壽命的降低甚至失效。作（zuò）者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠（chǎng）家偷工減料占（zhàn）50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其（qí）餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在（zài）管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主要有三種類型：由（yóu）於管係臨時支撐不當，或管係固定支架設置不合理（lǐ），導致支架破壞，波紋（wén）管過量變（biàn）形而失效；由於波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕（yù）度不（bú）夠，管線試（shì）壓時波紋管產生失穩變形失（shī）效；補償器（qì）製造（zào）質量問題，製造廠偷工（gōng）減料，5層不鏽鋼私自改為3層或（huò）更少。
波紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏（lòu）和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效居（jū）多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔和（hé）應力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐（fǔ）蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和（hé）結構失穩兩種類型，強度失穩包括內外壓波紋管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結（jié）構失穩是內（nèi）壓波紋管補償器的柱失穩。

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