安裝試壓
1、安裝前,應先檢查波紋補(bǔ)償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道的支座配置必須複合設計要(yào)求。
2、對帶內襯筒的膨脹節,應注意(yì)使內(nèi)襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需要進行(háng)"冷緊(jǐn)"的膨脹節,其預(yù)變形所用的輔助構件,應在膨脹節預變形後(hòu)拆除。
4、管係安裝完畢後應立即(jí)拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件(jiàn),並按設計要求將限位裝置調(diào)到規定的位(wèi)置(zhì),使管係(xì)在環境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法來調(diào)整管(guǎn)道的安(ān)裝(zhuāng)偏差,以免影響膨(péng)脹節的正常功能(néng),否則會降低其使用壽命和增加管係、設(shè)備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所(suǒ)有的活動元(yuán)件不得被外部構件卡死或(huò)限(xiàn)製其活動(dòng)部位正常動作(zuò)。
7、安裝過程中不允許焊渣飛(fēi)濺(jiàn)到小組紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節及(jí)其連接管(guǎn)道,作水壓試驗時,要考慮充水(shuǐ)時是否(fǒu)需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承(chéng)重(chóng)。
9、水壓試驗用水(shuǐ)必須(xū)純淨,無腐蝕性,並(bìng)控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗(yàn)結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對(duì)中性(xìng)要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長(zhǎng)管道再安(ān)裝膨脹節的(de)方法(fǎ)來保證(zhèng)。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允許膨(péng)脹節受到扭轉。
12、膨脹節(jiē)所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活(huó)動(dòng)部位正(zhèng)常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外(wài)保護套(tào)上,不得直(zhí)接做在波紋管上。不得采用(yòng)含氯的保溫材料。
14、安裝(zhuāng)過(guò)程中不允許焊渣飛濺到波紋(wén)管表(biǎo)麵和使波紋管受到其它(tā)機械損(sǔn)傷。
15、支架必須(xū)符合設計要求(qiú),嚴禁在支架(jià)未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。
16、膨(péng)脹節允許不(bú)超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線(xiàn)在運行操作中(zhōng),閥門(mén)開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架(jià)或膨脹節損壞(huài)。