安裝試壓
1、安裝前,應(yīng)先檢查波紋補償器膨脹節的(de)型號、規格及管道的支座配置必(bì)須複合設計要求。
2、對帶(dài)內襯筒的(de)膨脹節,應(yīng)注意(yì)使內襯筒方向(xiàng)與(yǔ)介質流(liú)動方向(xiàng)一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵(miàn)一(yī)致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所用的輔助構件,應在膨(péng)脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。
4、管係(xì)安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹(zhàng)節上用作安裝運輸保護(hù)的輔助定(dìng)位機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限(xiàn)位裝置調到規定的(de)位置,使(shǐ)管係在環(huán)境條件得以充分的補償。
5、除(chú)設計要求預拉(lā)壓或"冷緊(jǐn)"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的(de)方法來調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正常功能,否則會(huì)降低其使用壽命和增(zēng)加管係、設備及支承構件(jiàn)的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限(xiàn)製其活動部位正(zhèng)常動作。
7、安裝過程中(zhōng)不允許焊渣飛濺到小組紋(wén)管表麵和使波紋管受(shòu)到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的膨脹節(jiē)及其連(lián)接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨脹節的接管加(jiā)設臨時支架以承(chéng)重(chóng)。
9、水壓試驗用水必須純淨,無腐蝕性,並控(kòng)製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中的積(jī)水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要(yào)好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後(hòu)切下等(děng)長管道再安裝膨脹(zhàng)節的方法來保證。
11、須注意的是,膨脹節(jiē)是不吸收扭矩(jǔ)的,因此在安裝膨脹節時(shí),不允許膨脹節受(shòu)到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被(bèi)外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保(bǎo)護套上,不得直接(jiē)做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的(de)保溫材(cái)料。
14、安裝(zhuāng)過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表(biǎo)麵(miàn)和(hé)使波(bō)紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計(jì)要求,嚴禁在支(zhī)架未安(ān)裝好之前在管線內試壓(yā),以免(miǎn)將膨脹(zhàng)節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管(guǎn)線在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免管線內溫度和壓力急劇變化,造(zào)成支架(jià)或膨脹節損壞。