安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波（bō）紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的（de）支座配置必須複合設計要求。
2、對帶內襯筒（tǒng）的膨脹節，應注意使內襯筒方（fāng）向與介質流（liú）動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標誌安裝)。平（píng）麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。
3、需（xū）要進行"冷緊"的膨脹節，其（qí）預變形所用的輔助構件，應在膨脹節（jiē）預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後（hòu）應立即（jí）拆除膨（péng）脹節（jiē）上用作安裝（zhuāng）運輸保（bǎo）護的輔助定位機構（gòu）及緊固件，並按（àn）設計要（yào）求將限位裝置調到（dào）規定的（de）位置，使管係在環境條件得以充分（fèn）的補償。
5、除設計要（yào）求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使（shǐ）用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹（zhàng）節所有的活動（dòng）元件不得被外部構件卡死或限製其活（huó）動部位正常動作。
7、安裝過程中（zhōng）不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
8、對用於氣體介質的（de）膨脹節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需（xū）要對膨脹節的（de）接管加（jiā）設臨時支架以承重（chóng）。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含（hán）量（liàng）不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對中性要好，在無其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再（zài）安裝膨脹節的方法來保證。
11、須注意的是（shì），膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不（bú）允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件（jiàn）卡（kǎ）死（sǐ）或限製其活動部（bù）位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護（hù）套上，不得直（zhí）接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到（dào）其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免（miǎn）將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試（shì）驗。
17、裝有膨脹節的管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫（wēn）度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。
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