橡(xiàng)膠接頭的收縮處理
造成橡膠軟接頭收縮(suō)問題主要表(biǎo)現(xiàn)在以下幾點:
1.注塑(sù)模具;多(duō)澆(jiāo)口模(mó)具要調整各澆口的充模速度(dù),好對稱開設澆口(kǒu)。模具的關鍵部(bù)位應有效地設置冷卻水道,保證模具的冷卻對消除或減少收縮起(qǐ)著很好的效果。整個模具應(yīng)不帶毛(máo)刺且具有(yǒu)合模密(mì)封性(xìng),能承受高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供料不(bú)足,注塑(sù)機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生(shēng)漏流,降(jiàng)低了充模壓力和料量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太大或太小。太小則容易堵塞進料通道,太大則將使射力小(xiǎo),充模發生困(kùn)難。
3.後是生產的工藝和原(yuán)料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在(zài)橡膠軟接頭注塑過程中(zhōng)加入成核劑以加快結晶。
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