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波紋補償器的安(ān)裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏覽 次
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安裝試壓(yā)

1、安裝前,應先檢查波紋補償(cháng)器膨脹節(jiē)的型號(hào)、規格及管道(dào)的(de)支座(zuò)配置必須複合設計要求。

2、對帶(dài)內襯筒的膨脹節,應注意使內襯筒方(fāng)向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向(xiàng)標誌安裝(zhuāng))。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移(yí)平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的(de)膨脹節,其預變形所用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應(yīng)立即拆除膨脹節上用作安裝運輸(shū)保護的輔助定位(wèi)機構及緊固件(jiàn),並按(àn)設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管係在(zài)環境(jìng)條件得(dé)以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外,嚴禁使用波紋管變形的方法(fǎ)來調整管道的安裝偏差(chà),以免(miǎn)影(yǐng)響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會(huì)降低其使用(yòng)壽命和增加管係、設備及(jí)支承構件的載荷。

6、膨脹節所(suǒ)有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限製其活(huó)動部位(wèi)正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機(jī)械損(sǔn)傷。

8、對用於氣體介(jiè)質的膨脹節及(jí)其連接管道,作水壓試驗時,要考慮充水時是(shì)否需要對膨(péng)脹節的接管加設臨時支(zhī)架以承重。

9、水(shuǐ)壓試驗用(yòng)水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波紋管中的積水,並迅速將波殼的內表(biǎo)麵(miàn)吹幹。

10、管(guǎn)道對中(zhōng)性要好,在無其它方法保證時,可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在安裝(zhuāng)膨脹節時,不允許膨脹節受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製(zhì)其活動(dòng)部位正常(cháng)運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋(wén)管(guǎn)上。不得采用含氯的保溫材(cái)料。

14、安裝過程(chéng)中不允許焊(hàn)渣飛濺(jiàn)到波紋(wén)管表麵和使波紋管受到其它機械損傷(shāng)。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未(wèi)安裝好之前在管線(xiàn)內試壓(yā),以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節(jiē)允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝(zhuāng)有膨(péng)脹節(jiē)的管線在(zài)運行操作中,閥門(mén)開啟(qǐ)和關閉要逐漸進行,以免管線內溫(wēn)度和壓力急劇變化,造(zào)成支架或膨脹節損壞(huài)。


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