雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝和連接技巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折疊缺陷。導致外折（shé）的（de）主要原因是雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙（shuāng）法蘭（lán）限位伸縮接頭表麵的凹（āo）坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭表麵形成片（piàn）狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂（liè）紋在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生和雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）軸形成一（yī）定角度的較長的外折；(3)雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的縱（zòng）向裂紋在加熱時會延伸或擴展，嚴重的甚至裂開，經過軋製後形成的外折更加嚴重，甚至（zhì）會（huì）發生雙法蘭（lán）限（xiàn）位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸縮接頭的速度比毛管的運動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成（chéng）的滑動比較大，隨著（zhe）不（bú）斷地增加軋製的次數，接（jiē）近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成（chéng）了瘤（liú）狀（zhuàng）金（jīn）屬物，在雙（shuāng）法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭時（shí）會產生壓（yā）、劃（huá）的痕跡，經（jīng）過後麵（miàn）工（gōng）序的加（jiā）工（gōng），這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭曲率半徑較小（xiǎo），經常會發生（shēng）耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低（dī）雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現（xiàn）雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭外表和近表麵（miàn）的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭內（nèi）部的不足，使（shǐ）其檢（jiǎn）測的（de）分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑（jìng）探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷（shāng），一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法蘭限位伸縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入（rù）射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻（zhī）是（shì）缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的不（bú）同深度範圍和長度（dù）範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測雙法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響（xiǎng）。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋多數在雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭縱向長度的中部產生，有時也在雙法蘭限位伸縮（suō）接頭（tóu）端部產生，呈徑向分布，裂紋長度以縱（zòng）向（xiàng）延展居多，也有橫向及斜向延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼看不（bú）到開口，一般呈密（mì）集分布（bù）或斷續延伸，鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。