橡膠接頭的收縮處理
造(zào)成橡膠軟接頭(tóu)收縮問題主(zhǔ)要表現在以(yǐ)下幾點:
1.注塑模(mó)具;多澆口模具要調整各澆(jiāo)口(kǒu)的充模速度,好對稱開設(shè)澆口。模具的關鍵部位應有效地設置冷(lěng)卻水道,保證模具的冷卻(què)對消除或減少收(shōu)縮起著很(hěn)好的效果。整個模具(jù)應(yīng)不帶毛刺且具有合模密封(fēng)性,能承受(shòu)高壓、高速、低黏度熔料的充模。
2.注塑設備;供(gòng)料不(bú)足,注塑機螺杆或柱塞磨損嚴重,注射及保壓時熔料發生漏流,降低了充(chōng)模壓力和(hé)料(liào)量,造成熔料不足。噴(pēn)嘴孔太(tài)大或太小。太小則容易堵塞進料通(tōng)道,太大則將使射力小,充模發生困難。
3.後(hòu)是生產的工藝和原料的問題,原料太軟易發生凹陷,有效的方法是在橡膠軟接頭注塑過程中加入成核劑以加(jiā)快結晶。
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