雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭組裝（zhuāng）和連接技巧

在雙法蘭限位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度的折（shé）疊缺陷。導致外折的主要原因是雙法蘭限位伸縮（suō）接頭的缺陷，具（jù）體表現（xiàn）為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑（kēng）和渣孔，經（jīng）過軋製後在雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭（tóu）表麵（miàn）形成片狀外折；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋（wén）在加熱時會延伸和擴展，經過軋製後會產生（shēng）和雙法蘭限（xiàn）位（wèi）伸（shēn）縮接頭軸形成一定角度的較長的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的縱向裂紋在加熱時會（huì）延伸或擴（kuò）展，嚴重的（de）甚至裂（liè）開，經過軋製後形成的（de）外折（shé）更（gèng）加嚴重，甚至會發生（shēng）雙法蘭限位伸縮（suō）接頭裂開。

在雙法蘭限位伸縮接頭的過程中，接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位伸縮接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地（dì）增加軋製（zhì）的次數（shù），接近雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭表麵（miàn）逐漸形成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓（yā）、劃的痕跡，經過（guò）後麵工序的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭（tóu）曲率半徑（jìng）較小，經常（cháng）會發生耦合不良、波束嚴重擴散等（děng）情況，降低雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮接頭探傷的靈敏度，所以雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭（tóu）一般（bān）采（cǎi）用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束探傷，能快（kuài）速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和（hé）近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮（suō）接頭內部的不足，使其檢測的分辨率和靈敏度提高。另外在小孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻（pín）率範圍（wéi）進行檢測。
雙法蘭（lán）限位伸縮接頭橫波斜入射及縱（zòng）波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜（zá）物相同（tóng），區別隻是缺（quē）陷呈密集狀分（fèn）布於（yú）雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同（tóng）深（shēn）度範圍和（hé）長度範圍。移動探（tàn）頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢。縱波垂直入射（shè）檢測雙法蘭（lán）限位伸縮（suō）接頭時，密集缺陷對底（dǐ）波幅（fú）度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭外壁淬火（huǒ）裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁淬火裂紋多數在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭縱向長度的中部產生（shēng），有時也在（zài）雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭端部產生（shēng），呈徑向分布，裂紋長度以縱向延（yán）展居多，也有橫向及斜向延伸的情況，裂紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷（duàn）續延伸（shēn），鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡（jìng）觀（guān）察形（xíng）貌。