波（bō）紋（wén）管補（bǔ）償器的失效類（lèi）型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管（guǎn）補（bǔ）償器之所以能夠在（zài）許多行（háng）業中（zhōng）得到廣泛應用（yòng），除具有良好的補償能力之外，高（gāo）可靠性是主要原因。其可靠（kào）性是通過設計、製造、安裝、運行管（guǎn）理等多（duō）個環節來保證（zhèng）的（de），任何一個環節的（de）失控都會導致補償器壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引（yǐn）起。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線試壓時出現問題主（zhǔ）要有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或（huò）管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補（bǔ）償器製造質量問題，製造（zào）廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋管在運行期間的失效主要表現為腐蝕泄漏和失穩變形兩種形式，其中以腐蝕失效（xiào）居多。從腐蝕（shí）失效波紋（wén）管的解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐（fǔ）蝕穿孔和應力（lì）腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子（zǐ）應力腐蝕（shí）開（kāi）裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失（shī）穩兩種類（lèi）型，強度失穩（wěn）包括內外壓波紋管平麵失穩和外壓波紋管周（zhōu）向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波（bō）紋管補償器的柱失穩。

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