安裝試壓
1、安裝（zhuāng）前，應先（xiān）檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必（bì）須複合設計要求。
2、對帶內襯（chèn）筒的（de）膨脹節，應注意使內（nèi）襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應（yīng）與位移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用的輔（fǔ）助構件，應在（zài）膨（péng）脹節預變形後拆除。
4、管係安（ān）裝（zhuāng）完畢後應立（lì）即拆除膨脹節（jiē）上用作安（ān）裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並（bìng）按設計要求將限位裝置調（diào）到規定的位置，使管係在環境（jìng）條（tiáo）件得以充分的補償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的安裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹節的正常功能，否（fǒu）則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部（bù）構件卡死或限製其活動部位（wèi）正常動作。
7、安（ān）裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋（wén）管受到其它機械損傷。
8、對用於（yú）氣體介質的膨（péng）脹節及其連（lián）接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要（yào）對膨（péng）脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水（shuǐ）壓試驗用水必須純淨，無腐（fǔ）蝕性，並控製水中的氯（lǜ）離子的含量不超過25ppm。水壓試（shì）驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並（bìng）迅速將（jiāng）波殼的內（nèi）表麵吹幹。
10、管道對中性（xìng）要好，在（zài）無其它方法保證時，可采用直管敷設（shè）後切下等長管道（dào）再安裝膨脹節的方法（fǎ）來（lái）保證。
11、須注意的是，膨（péng）脹節是不吸收扭矩的，因此在安裝膨脹（zhàng）節時，不允許膨脹（zhàng）節受到（dào）扭轉。
12、膨（péng）脹節所有的活動元件不得（dé）被（bèi）外部構件卡死或限製其活動部位正常運作。
13、保溫層（céng）應做在膨脹節外保護套（tào）上，不得直接做在波紋管上。不得采用含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許（xǔ）不（bú）超過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹（zhàng）節的管線在運行操作（zuò）中，閥門開啟和關閉要逐漸進行，以免管（guǎn）線內溫度和壓（yā）力急劇變化，造成支架或（huò）膨脹節損壞（huài）。
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