安裝試（shì）壓
1、安裝前（qián），應先檢查波紋補償器膨脹節的型（xíng）號、規格及管道的支座配置必須複合設（shè）計要求。
2、對帶內襯筒的膨脹節，應注意使內襯筒方向與介質（zhì）流動方向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角向型膨（péng）脹節（jiē）的鉸鏈轉（zhuǎn）動屏幕（mù）應與位（wèi）移平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節（jiē），其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管（guǎn）係安裝完畢後應立（lì）即拆（chāi）除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位（wèi）機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得以充分的補償。
5、除設計要求（qiú）預（yù）拉壓或"冷緊"的預（yù）變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調整管道的（de）安（ān）裝偏差，以免（miǎn）影響膨脹（zhàng）節的正常功（gōng）能，否則會（huì）降低其使用壽命（mìng）和增加管係、設備及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製（zhì）其活動部位正常動作。
7、安裝過（guò）程中不允許焊（hàn）渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使（shǐ）波紋管（guǎn）受到其它（tā）機械損傷。
8、對用於氣（qì）體介質的膨脹（zhàng）節及其連接管道，作水壓試驗時，要考慮充水時是否（fǒu）需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗用水必須純淨，無腐蝕（shí）性，並控製水中的（de）氯離（lí）子（zǐ）的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積（jī）水，並迅速將波殼的內表麵吹幹。
10、管道對（duì）中性要好，在無其它方法保證時，可采（cǎi）用直管敷設後切（qiē）下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法（fǎ）來保證。
11、須注意的（de）是，膨脹節（jiē）是不吸收扭矩的，因（yīn）此在安裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其（qí）活動部位正常運作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接（jiē）做在（zài）波（bō）紋管上。不得采用含氯的保溫材（cái）料（liào）。
14、安裝過程中不允許焊（hàn）渣飛（fēi）濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架必須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超（chāo）過1.5倍公稱係統（tǒng）壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行（háng），以免管線內（nèi）溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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