波紋管補償器的失效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在（zài）許多行業（yè）中得到廣泛應用，除具有良好的補償能力之外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可靠性是通過設計、製造、安裝、運（yùn）行管理等多個環（huán）節來保證的，任何一個環（huán）節的失控都（dōu）會導（dǎo）致補償器（qì）壽命的降低甚至失（shī）效。作者（zhě）經（jīng）過多年統計（jì）發現，造成波（bō）紋管補償器失效的原因：設計占（zhàn）10%，製造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由（yóu）運行管理不當引起。
波紋管的失效在管線試壓和運行（háng）期間均有發生。管線試壓時出現問題主要（yào）有三種類型：由於管係臨時支撐不當，或管（guǎn）係固定支架設置不合理，導致支架破壞，波紋（wén）管過量（liàng）變形而失效；由於（yú）波紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度（dù）不夠，管（guǎn）線試壓時波紋管產生失穩變（biàn）形失效；補（bǔ）償器（qì）製造質量問題，製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私（sī）自改為3層或更少。
波紋管在運行期間的失效主要（yào）表現為腐（fǔ）蝕泄（xiè）漏和（hé）失穩變形兩種形式，其中（zhōng）以腐蝕失效居多。從腐蝕失效波紋管的解剖分析（xī）發現，腐（fǔ）蝕失效通常分（fèn）點腐蝕穿（chuān）孔和應力腐蝕開（kāi）裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的（de）95％。波紋管失穩（wěn）有強度（dù）失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失（shī）穩包括內外壓（yā）波紋管平麵失穩和外壓波紋管周向（xiàng）失穩；結構失穩是內壓波紋管補償器的柱失（shī）穩。

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