雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭組（zǔ）裝和連接技巧

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的外（wài）表麵（miàn）和（hé）軸線成一定角度的折疊缺陷。導致（zhì）外折的主要（yào）原因是雙（shuāng）法蘭限位（wèi）伸縮接頭的缺陷，具體表現為:(1)雙法蘭限位伸縮接頭表麵的凹坑和渣孔，經過軋製後在雙法蘭限位伸縮接頭表麵形成片狀外折（shé）；(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經過（guò）軋製後會（huì）產生和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較（jiào）長（zhǎng）的外折；(3)雙法蘭限位伸（shēn）縮接（jiē）頭的（de）縱向（xiàng）裂紋在加熱（rè）時會延伸或擴展（zhǎn），嚴（yán）重的甚至裂開，經（jīng）過軋製後形成的外折更加嚴（yán）重，甚（shèn）至會發生雙法蘭（lán）限位伸縮接頭裂開。

在雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭的（de）過程中，接近雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭的速度比毛管的運（yùn）動（dòng）速度大，導致雙法蘭限位伸縮（suō）接頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製（zhì）的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形（xíng）成了瘤狀金屬物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵工（gōng）序（xù）的加工，這些痕跡會逐漸變成細小的發紋缺陷（xiàn）。

因（yīn）為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦合不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭探傷（shāng）的靈敏度，所以雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫（héng）波束（shù）探（tàn）傷（shāng），能快速（sù）準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近（jìn）表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭內部的不足，使其檢測的分辨率（lǜ）和靈敏（mǐn）度提高。另外在（zài）小孔徑探傷中，一般選擇點聚焦探頭對雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭進行探（tàn）傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸（shēn）縮接頭橫波斜入射（shè）及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾（jiá）雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的不同（tóng）深度範圍和（hé）長度範圍。移動探頭時，波形起伏變化，但起伏緩慢（màn）。縱波垂直入射檢測雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭時，密集缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外壁淬火裂紋直觀（guān），雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋（wén）。內壁（bì）淬（cuì）火裂紋多數在雙法蘭限位伸縮接頭縱向（xiàng）長度的中部（bù）產生，有時也在雙法蘭限位伸縮接頭端部產生，呈徑向分（fèn）布，裂（liè）紋長度以縱向延展居多，也有橫向及（jí）斜向（xiàng）延伸的情況（kuàng），裂紋很細，肉眼（yǎn）看不到開口，一般呈密集分布或斷續延（yán）伸（shēn），鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內窺鏡觀察形貌。