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波紋補償器的安裝試(shì)壓過程

發布時間(jiān): 2021-06-08 瀏覽 次(cì)
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安裝試壓

1、安裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號(hào)、規格及管道(dào)的支座配(pèi)置必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節(jiē),應注意使內襯筒方向與介質流動方(fāng)向一致(按膨脹節的流向標誌安裝)。平麵角(jiǎo)向型膨脹節的(de)鉸鏈轉動屏幕應與位移平(píng)麵一(yī)致(zhì)。

3、需要進(jìn)行"冷緊"的膨脹節,其預變形所用的輔助構件(jiàn),應在膨脹節預變(biàn)形後(hòu)拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆(chāi)除膨脹節上用作安裝運輸保護的輔助定位(wèi)機構(gòu)及緊固件,並按設計要求將限(xiàn)位裝置調(diào)到規定的位(wèi)置,使管係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預(yù)變形外,嚴禁使用波(bō)紋管變形的方法來(lái)調整管道的安裝偏差,以免影響膨脹節的正(zhèng)常功能,否則會降低其使用壽命和(hé)增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件(jiàn)卡死或限(xiàn)製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小(xiǎo)組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的(de)膨脹節及其連(lián)接管道,作水壓試驗時,要考慮充(chōng)水時是否需要對(duì)膨脹節的接管加設臨時支(zhī)架(jià)以承重。

9、水壓(yā)試(shì)驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的(de)氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結(jié)束後,應盡快排盡波(bō)紋管中的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性要好,在無其它方法保證時,可(kě)采用直管敷設後切下(xià)等長管道再安裝(zhuāng)膨脹節(jiē)的(de)方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節(jiē)是(shì)不吸收扭矩的,因此在安裝膨脹節時,不允(yǔn)許膨脹節(jiē)受到扭轉。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正(zhèng)常運作。

13、保溫層應做在膨脹節外保護套上,不得直(zhí)接做(zuò)在波紋管(guǎn)上。不(bú)得采用含氯的保溫材(cái)料(liào)。

14、安裝過(guò)程中不允許(xǔ)焊渣飛濺到波紋管表麵和使波紋管受到其它(tā)機械損傷。

15、支架必須符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試(shì)壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍(bèi)公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的(de)管線(xiàn)在運行操作中,閥門開啟和關閉要逐漸進行,以(yǐ)免管線內溫度和壓力急劇變(biàn)化(huà),造成支架或膨脹節(jiē)損壞。


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