從鍋爐引風機出來的高溫煙氣中含有大量的SO2、SO3、NOx、HCl、HF等強腐(fǔ)蝕(shí)性的酸(suān)性氣體,經過煙氣換熱器降溫和在吸收塔內完成脫硫反(fǎn)應後,部分SO3與煙氣中的水分結合形成具(jù)有強腐蝕性的硫酸冷(lěng)凝液(yè)。絕大部分的SO2、HCl、HF與脫硫劑反應後(hòu)生成硫酸、亞硫酸、鹽酸和氫氟酸,在脫硫係統中會形成低pH的腐蝕環境,從而在(zài)設備上產生點蝕、縫隙腐蝕、應力腐蝕等各種類型的化學和電化學腐蝕。此外,煙氣中的固體顆粒會對(duì)吸收塔之前的設備如煙氣換熱器、擋板、風(fēng)機葉片等造成磨損。脫硫設備的腐蝕與磨(mó)損問題已成(chéng)為國內外脫硫係統所麵臨的一個共性問題。我國的脫硫(liú)係統是從國外引(yǐn)進的技術,現在雖然(rán)已(yǐ)經在國內投入使用,但(dàn)由於運行經驗少,對脫硫設備中腐蝕和磨(mó)損的研究和認識不(bú)足,腐蝕和(hé)磨損造成(chéng)的設備損壞時(shí)有發生,由(yóu)於腐蝕和磨損原因更換設備帶來大量(liàng)維修工作,這越來越引起了人們的重視。
翻邊橡膠(jiāo)接(jiē)頭防脫拉
現階段在電力行業都離不開(kāi)脫硫(liú),石灰石-石膏濕法脫硫方法具有脫硫反應速度快、效率高,吸收劑來源廣泛,調(diào)峰適應性強,廢物(wù)排放量少,副產品可綜合利用等(děng)優點,已成為(wéi)目前(qián)國內外火電廠脫硫方法(fǎ)。隨著大量脫硫設備的建成投用,其運行中存在的問題也逐漸暴露出來,主要表現為腐蝕、磨損。脫硫管道中常見的就是石灰漿液脫硫,管道中存在大量的顆粒物,包(bāo)括石灰漿液中也含有沉澱形成物,在管道運行後漿液高速衝刷橡膠接(jiē)頭內部的情況下,會加速(sù)橡膠接頭球(qiú)體內壁(bì)的消耗,另外溶液(yè)中還有一定的酸堿(jiǎn)性。因此(cǐ),在(zài)脫硫管(guǎn)道中選擇橡(xiàng)膠接頭時要同時具備耐(nài)磨和(hé)耐酸堿兩種特性。
三元(yuán)乙丙橡膠接頭
三(sān)元乙丙橡膠接頭就同時具備上麵兩種特性, 三元(yuán)乙丙橡(xiàng)膠是乙烯和丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物,英文縮寫(xiě)是EPDM。三元乙(yǐ)丙橡膠是密(mì)度較低的一種橡膠耐老化性乙丙橡膠有優異的耐天候、耐臭氧、耐熱、耐酸堿、耐水蒸汽(qì)、顏色穩定(dìng)性、電性能(néng)、充油(yóu)性及常溫流動(dòng)性。乙丙(bǐng)橡膠製品在120℃下可(kě)長期使用(yòng),在150- 200℃下可短暫或間歇(xiē)使用。加入(rù)適宜防老劑可提高其使用溫度。以過氧化(huà)物交聯的三元乙丙橡膠可在苛刻的條件下使用。三元乙丙(bǐng)橡膠在臭氧濃度(dù) 50pphm、拉伸30的條件下,可達150h以上不龜裂。耐腐(fǔ)蝕性與(yǔ)乙丙橡膠缺乏性,不(bú)飽和度低,因而對(duì)各種性化學品如醇(chún)、酸、堿、氧化劑、製冷劑、洗滌劑、動植(zhí)物油、酮(tóng)和脂等均有較好的抗耐性。
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