波（bō）紋管補償器（qì）的失（shī）效類型及原因分析

發布時間： 2021-01-04 瀏覽次

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波紋管補償器之所以能夠在許多行業中得到廣泛應用，除（chú）具有（yǒu）良好的補償能力之（zhī）外，高可靠性（xìng）是主要原因。其可（kě）靠性是通過設計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證（zhèng）的，任何一個（gè）環節的（de）失控都會導致補（bǔ）償器（qì）壽命的降低甚至失效。作者經過多年統計（jì）發現，造成波紋管補償（cháng）器失效的原因：設計占10%，製（zhì）造廠家偷工減料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不（bú）當引起（qǐ）。
波紋管的失效在管線試壓和運行期間均有發生。管線（xiàn）試壓時出現問（wèn）題主要有三種類型：由於（yú）管係臨（lín）時支撐不當，或（huò）管係（xì）固定支架設置（zhì）不合理，導致支架破壞，波（bō）紋管（guǎn）過量變形而失效；由於波紋管（guǎn）設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠（gòu），管線試壓時波紋管產生失穩變形失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料（liào），5層不鏽鋼私自改為3層或更少（shǎo）。
波紋（wén）管在運行期間（jiān）的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄漏和失穩變形兩（liǎng）種形式（shì），其中以腐蝕失效居多。從（cóng）腐蝕失效波紋管的（de）解剖分析發現，腐蝕失效通常分點腐蝕穿孔（kǒng）和應（yīng）力腐蝕開裂，其中氯離子應力腐蝕開裂約占（zhàn）整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有（yǒu）強度失穩和結構失穩兩種類型，強（qiáng）度失穩包括內外壓波（bō）紋管平麵失穩和外壓波紋管周向失穩；結構失穩（wěn）是內（nèi）壓波紋（wén）管補償器的柱失穩。

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