為（wéi）什麽伸縮（suō）接（jiē）頭的螺絲必須使用不鏽鋼材（cái）質

 伸縮接頭為什麽限（xiàn）位（wèi）螺（luó）絲有的時候需要采用不鏽（xiù）鋼材質呢？其實主要原因有兩（liǎng）個，個（gè）就是不鏽鋼的性能是限位螺絲的作用，一（yī）內一外決定為什麽必須是用不鏽鋼限位螺（luó）絲。

 不鏽鋼（stainless steel）是不（bú）鏽耐酸鋼的簡稱，耐空（kōng）氣、蒸汽、水（shuǐ）等弱腐蝕介（jiè）質或具有不鏽性的（de）鋼種（zhǒng）稱為不（bú）鏽鋼；而將（jiāng）耐化學腐蝕介質（酸、堿、鹽等化學浸蝕）腐蝕的鋼種稱為（wéi）耐酸鋼。由於（yú）兩者在化學（xué）成分上的差異而使他們的耐蝕性不同（tóng），普通不鏽鋼一般不耐化學介質腐蝕，而耐酸鋼則一（yī）般均具（jù）有不鏽性。

 不鏽鋼（gāng）的耐腐蝕性取決於鉻，但是因為鉻是鋼的組成部分之一，所以保護（hù）方法不盡相同（tóng）所有金屬都（dōu）和大氣中的（de）氧氣進行反（fǎn）應，在表（biǎo）麵形（xíng）成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上形成的氧化鐵繼續進（jìn）行氧化，使鏽蝕不斷擴大，終形（xíng）成孔洞（dòng）。可以利用油（yóu）漆或（huò）耐氧化的金屬（例如，鋅，鎳和鉻）進行電鍍來保證（zhèng）碳鋼（gāng）表麵，但是，正（zhèng）如人們所知道的那樣，這種（zhǒng）保護僅是一種薄膜。如果（guǒ）保護層被，下麵的（de）鋼便開始鏽蝕。

 在鉻的添加（jiā）量達到10．5％時，鋼的耐大氣（qì）腐蝕（shí）性能顯（xiǎn）著增加，但鉻含量更高時，盡管仍可提（tí）高耐腐蝕性，但不明顯。原因是用鉻對鋼進行合金化處理（lǐ）時，把表麵氧化物的類型改變成了（le）類似於（yú）純鉻金屬上形成的表麵氧化物。這種緊密粘附的富鉻氧（yǎng）化物保護表麵，防止進一（yī）步地（dì）氧化。這種氧化層極薄，透過（guò）它可以看到鋼表麵的自然光澤，使不鏽鋼具有獨（dú）特的表麵（miàn）。而且，如果（guǒ）損壞了表層，所暴露出的鋼表麵會和大氣反應進行自我修（xiū）理，重新形成這種（zhǒng）氧化物"鈍化膜（mó）"，繼續起保（bǎo）護作（zuò）用（yòng）。

1、Cr

 鋼中少含有dao10.5%的Cr才能形成保答護鋼不受大氣腐蝕的穩定的鈍化膜。不鏽鋼的耐蝕性能隨（suí）Cr的含量提高而增強。Cr是鐵素體元素，它可以使具有體心（xīn）立方晶格的鐵組織穩定，也可以（yǐ）提高鋼在高溫下的抗（kàng）氧化能力。

 2、Ni

 Ni是穩定（dìng）奧氏體組織的元素。鐵基合金中（zhōng）添加Ni可促使不鏽鋼從體心立方晶體結構(鐵（tiě）素體)為麵（miàn）心立方晶（jīng）體結構(奧氏體)。同時鎳元素也耐腐（fǔ）蝕（shí）非常（cháng）有效（xiào）的元素。

 3、Mo

 Mo與Cr協同作用能提高不鏽鋼的抗氯化物腐蝕的能力。Mo在氯化物環境下的抗點蝕和縫隙（xì）腐蝕的能力（lì）是Cr的3倍(參見CPT公式)。Mo是鐵素體形（xíng）成元素，同（tóng）樣能（néng）促進形成金屬間相。

 4、N

 N元素可（kě）增加奧氏體和雙相不鏽（xiù）鋼的抗（kàng）點蝕和縫隙腐蝕（shí）的能力，並可以顯著地提高鋼的強度，它是固溶強（qiáng）化有效的一個元素。

 不鏽（xiù）鋼（gāng）的種類很多，不光有（yǒu）以上（shàng）類型的合金元素，新型（xíng）的不鏽鋼還有Cu，Nb等（děng）元素加入，更（gèng）加強化了耐腐蝕性能。

 原因伸縮接頭螺絲（sī）的作（zuò）用，

伸（shēn）縮器在一定範圍（wéi）內（nèi）可軸向伸縮,也能在一定的角度內克服管道對接不同軸向而產（chǎn）生的偏移,能極（jí）大的方便閥門管（guǎn）道的安裝與拆（chāi）卸，限位（wèi）螺杆（gǎn）作（zuò）用是在伸縮接頭位移的距離，伸縮器安裝時要調整好產品兩端或法蘭的安裝長（zhǎng）度，對角均勻擰緊壓蓋螺母，再調整好限位螺母，這樣能讓管道在伸縮量範圍內可以伸縮，鎖定伸縮量，確保管道的安全運行。螺絲在伸縮接頭裏是一個重要的角色，如果在外界條件腐蝕性比較強的條件（jiàn）下，螺絲使用（yòng）碳鋼很容易腐蝕生鏽，這樣伸縮器的限位伸（shēn）縮作用會大減，後期維修也帶來很大的不方便。