關於波紋補償器（qì）的耐壓（yā），位（wèi）移和安（ān）裝

耐壓力是波紋管性（xìng）能的一個重要參數。波紋（wén）管在（zài）常溫時，波形上不發生塑性變形所能承受的靜壓力，即為（wéi）波紋管的耐壓力在一般情況（kuàng）下，波紋管是在一定的壓力（內壓或外（wài）壓）下（xià）工作的，所以（yǐ）它在整個工作過程（chéng）中必須（xū）承受這個壓（yā）力而不產生塑（sù）性變形（xíng）。

波紋管的耐壓力實際上屬於波紋管的強度範疇。計算的關鍵是應力（lì）分析，也就是分析波紋管管壁上的應力隻要波紋管管壁上應力點的應力（lì）不超過材料的屈服強度（dù），波紋管所受的壓（yā）力就不會達到（dào）其（qí）耐壓（yā）力。

同一波紋（wén）管（guǎn）在（zài）其它工作條件相同時，受外壓（yā）比受內壓時的穩定性要好，所以（yǐ），受外壓作用時的耐壓（yā）力比受內壓時高。

當波紋（wén）管兩端固定，如果在其內腔通入（rù）足夠大（dà）的壓力時，波（bō）紋管波峰處有可能爆破損壞。波紋管（guǎn）開始出（chū）現爆破時波紋管內部的壓力值稱為爆（bào）破壓力。爆破壓力是表征波紋管耐壓強度的參數。波紋管在整個工作過程中，其（qí）工作壓力遠小（xiǎo）於爆破壓力，否則波紋管將破裂（liè）損壞。

當波紋（wén）長度小於（yú）或等於外徑時，其計算結果和（hé）實際爆（bào）破壓（yā）力很接近；對細長型波紋管其（qí）實際爆破壓力要（yào）低（dī）很多。爆破壓力大約為允許工（gōng）作壓力的3~10倍。 對於工作在壓縮狀態的波（bō）紋（wén）管，它的壓縮位移是：波紋管在壓力作用下，壓縮到波紋之間相互彼此接觸時所能產生的位移值，也稱為結構允許位移，它等於波紋（wén）管自由長度與（yǔ）壓縮長度之差（chà）。

波紋管不產生塑性變形（xíng）情況下（xià）所能獲得的位移（yí）稱為波紋管的允（yǔn）許位移。

波（bō）紋管在實際（jì）工作過（guò）程中會產生殘餘變形（xíng），殘餘變形又稱變形或塑性變形（xíng），波紋管在力或壓力作用下產生變形，當力或壓力卸除後，波紋管不恢複原始狀態的現象稱殘餘變形，殘餘變形通常用波紋管不恢複原始位置的（de）量來表示又稱零位偏移。

波（bō）紋管（guǎn）位移與零位偏移之間的關係（xì），無論拉伸還是壓縮位移，在波紋管位移（yí）的起始階段，它的殘餘變形量都很小（xiǎo），一般都（dōu）小（xiǎo）於波紋管標（biāo）準中規定的允許零位偏移（yí）值。但（dàn）是，當拉伸（shēn）（或壓縮）位（wèi）移量逐漸增大到超過一定的位移值後，會引起零位偏移值的突然增大，這表示波紋管產生比較大的殘餘變形，在這之後．如（rú）果再增大一點位移量，殘餘變形將顯著（zhe）增加。所以波紋管一般不應超過這個位（wèi）移（yí）量，不（bú）然將會嚴重的降低其精度、穩定性和可靠（kào）性以及使用壽命。

集（jí）中供熱管（guǎn）道金屬波紋補償器應用（yòng）時都要加強安（ān）裝前、安裝時及驗收等（děng）環（huán）節的控製:安裝前，需要對（duì）補償（cháng）器（qì）外觀進（jìn）行認真檢查（chá），並校對產品質量證明書，認（rèn）真閱讀安裝說（shuō）明書。安裝時中，嚴禁（jìn）在受壓外筒上鑽孔、加（jiā）熱、捶擊，應盡量避免承壓外筒發生變形，以免內導向（xiàng）發生卡（kǎ）死現象（xiàng）。為保證（zhèng）管係在安裝補償器處同軸度偏差處（chù）於較小，要在安裝補償器前，先將管段敷設好，然後在準備安裝補償器處，將管子割下(其長度應（yīng）等於補償器的出場長度)，再將補償器裝上，焊接。

複式波紋補償器吊裝過（guò）程（chéng）中（zhōng），吊具嚴禁設置在承壓外筒（tǒng）上，應（yīng）該吊起在預（yù）設的吊裝處。嚴禁用（yòng）補償器變形的辦法來調（diào）整管道的偏差。試壓時，裝有補償器的管係，在固定支架、導向（xiàng）支（zhī）架（jià）、滑動支架等按施工圖要求安裝完畢（bì）之（zhī）前（qián），不得進行係統試壓。如（rú）為直（zhí）埋管（guǎn），在該管係未按圖（tú）紙要求回填前不得進行係統（tǒng）試壓。在進行分段試壓前，應確保管段兩端的固定支架具有足夠的強（qiáng）度，以（yǐ）保證管段與補償器的安全。管係試壓應用清潔的水，水的氯離子含量不大過25PPm。複式波紋補（bǔ）償器貯存、應用的周圍環境及空氣介（jiè）質中不（bú）能含有能引（yǐn）起補償器（qì）腐蝕（shí）的有害介質。