波紋（wén）補償器的安裝試壓（yā）過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨脹節的（de）型號、規格及（jí）管道的支座配置必須複合（hé）設計要求。

2、對帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵一致。

3、需要進行"冷緊"的膨脹（zhàng）節，其（qí）預變形所用（yòng）的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用（yòng）作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要（yào）求預拉壓（yā）或"冷緊"的（de）預變形外，嚴禁使用波（bō）紋管變形的方法來調整管道的安裝偏（piān）差，以免影響（xiǎng）膨脹節的正常功能（néng），否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷（hé）。

6、膨脹節所有（yǒu）的活動元件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許（xǔ）焊渣飛濺到（dào）小組紋（wén）管表麵和使波（bō）紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時是否需要對膨脹節（jiē）的接管加設臨時支架以承重（chóng）。

9、水壓試驗用水必須（xū）純淨，無腐蝕（shí）性（xìng），並控（kòng）製水中（zhōng）的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結（jié）束後，應盡快排（pái）盡波紋（wén）管中的積水，並（bìng）迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要（yào）好，在無其它方法保證時，可采用直管（guǎn）敷設後切下等長管道（dào）再（zài）安裝膨脹節的方法來（lái）保證。

11、須注意的是，膨脹節是不（bú）吸收扭矩的，因此在安裝膨脹節時，不允許膨脹節受到扭（niǔ）轉。

12、膨脹節（jiē）所（suǒ）有的活動元件不得被外部構件（jiàn）卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應（yīng）做（zuò）在膨脹節外保（bǎo）護套上，不得直（zhí）接做在波（bō）紋管上。不（bú）得采用含氯（lǜ）的保（bǎo）溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波（bō）紋管（guǎn）表麵（miàn）和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須（xū）符合設計要（yào）求（qiú），嚴（yán）禁在支架未安裝好（hǎo）之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關閉（bì）要逐漸進行，以免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架或膨脹節損壞。