在雙(shuāng)法蘭限(xiàn)位伸縮接頭的外表麵和軸線成一定角度(dù)的折疊缺陷。導致外折的主要(yào)原因是雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的缺陷,具體表現為:(1)雙法蘭限位伸(shēn)縮接頭表麵(miàn)的凹坑和渣孔(kǒng),經過軋製後在雙法蘭限位(wèi)伸縮接頭表麵形成片(piàn)狀外折;(2)雙法蘭限位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸(shēn)和擴展(zhǎn),經過軋(zhá)製後會產生(shēng)和雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度的較長的外折;(3)雙(shuāng)法蘭限位伸縮接頭的縱向裂(liè)紋在加熱時會延伸或擴展,嚴重(chóng)的甚至裂開,經過軋製(zhì)後形成的外折更加嚴重,甚至會發生雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭裂開。
在雙法蘭限位伸縮接頭的過程(chéng)中,接近雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭的速度比毛管的運動速(sù)度大,導致雙法蘭(lán)限(xiàn)位伸縮接頭之間形成(chéng)的滑動比較大,隨(suí)著不斷地增加軋製的次數,接近雙法蘭限(xiàn)位伸縮接頭(tóu)表麵逐漸形成了瘤狀金屬物,在雙法(fǎ)蘭限位伸縮接頭時會產生壓(yā)、劃的痕跡,經過後麵(miàn)工序的加工,這些痕跡會逐漸(jiàn)變成細小的發紋缺陷。
因為(wéi)雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較(jiào)小,經常會發生耦(ǒu)合不良、波束嚴(yán)重擴散(sàn)等情況,降低雙法蘭限位伸縮接頭探傷的靈敏度,所以雙法蘭限位伸縮接頭一般采用水浸聚焦探頭利用橫波束(shù)探傷,能快速(sù)準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)外表和近表麵的缺陷,還能發現(xiàn)雙法蘭限位伸縮接頭內部的(de)不足(zú),使其檢測的分辨率(lǜ)和靈敏(mǐn)度提高。另外在小孔徑探傷中,一般選(xuǎn)擇點聚焦探頭對雙法蘭限位伸縮接頭進行探傷,一般(bān)采用2.5~10MHz頻率範圍進行檢測。
雙法蘭限位伸縮接頭橫(héng)波斜入射及縱波垂直入射檢測波形特征均與單個夾雜物相同,區別(bié)隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位伸縮接頭的不同深度範圍和長度範圍(wéi)。移動探頭時(shí),波形(xíng)起伏變化,但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測(cè)雙法蘭限位伸縮接頭時,密集缺陷(xiàn)對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接(jiē)頭外壁淬(cuì)火裂紋直觀,雙法(fǎ)蘭限位(wèi)伸縮(suō)接頭內(nèi)壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋(wén)多數(shù)在雙法蘭(lán)限位(wèi)伸縮(suō)接(jiē)頭縱向長度的中部產生(shēng),有時也在雙法蘭限位伸縮接頭(tóu)端部產生,呈徑向分布,裂紋長度以縱向(xiàng)延展居多(duō),也有橫向及斜向延伸的情況,裂紋很細,肉眼看不到開口,一般呈密集分布或(huò)斷續延伸(shēn),鋸切後端麵宏觀形貌及內窺鏡觀察(chá)形貌(mào)。

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