在各種化工廠,汙水廠,電廠等(děng)各類型含化工(gōng)原料的管道中,如果用普通常規的橡膠接頭使用(yòng)壽命極低,而且(qiě)存在很大的安全隱患。
橡膠接頭根(gēn)據管道的使用用途及介質的類型可以分為多種,有耐腐蝕的,有耐高溫的,耐磨的,耐油的,耐高壓的等(děng)等。我(wǒ)們(men)可以看具體的使用環境來為您量身定製各類型的橡膠接頭(tóu)。
橡(xiàng)膠球體成品時,我們偶爾可以在橡膠接頭球體的內壁或球體表麵看(kàn)到會有和泡泡一樣的現象,這(zhè)種現象(xiàng)我們稱作橡膠接頭的(de)發泡(pào)現象。看到這裏,有的(de)客戶(hù)可能會說,這種是不是(shì)屬於“殘次品”。如果客戶看到這種情況,可以肯定是不會采購的,畢竟(jìng)看著就不那麽漂亮,而(ér)我們都想要買到即漂亮又實惠的(de)性價比高的(de)產品。高(gāo)質量性價高的產品跟原材料和技術都是不可分割的。
說了這麽多,下(xià)麵我們就來正式的說下耐酸(suān)堿橡膠接頭的發泡現象是怎(zěn)麽回事?
其實隻要是橡(xiàng)膠接頭就會不可避(bì)免的出現(xiàn)發泡現象,但隻是少量而已。而我們要做的就是控製發泡現象的(de)出現(xiàn)。發泡現象直接影響了耐酸(suān)堿橡膠接頭的外觀,其實這種現象(xiàng)是耐酸堿橡(xiàng)膠接頭在產品硫化時所出現(xiàn)的正常(cháng)反應,而(ér)帶有泡的橡膠接頭其實在管道使用中並不會影響它的使用
如果要杜絕發泡現象的產生,就要現(xiàn)找出形成的原因(yīn),所(suǒ)以我(wǒ)們公司的(de)技術研究人員對這項問題進行了深度解析。
發泡(pào)劑對於硫化橡膠來說是至關重要的,而如果說發泡劑質量不合格或者說(shuō)是過(guò)期了,就像我(wǒ)們(men)吃到了壞掉的東西,後果可想而(ér)知。還有些原因是人為控製的,橡膠膠層和簾子布(bù)壓的太緊或者太(tài)鬆(sōng),會造成氣體無法流轉所形成鼓包,也就是(shì)氣泡現象。我們要說的是硫化機的壓力問題,如果(guǒ)壓力控製(zhì)不當,也會使接頭膠層出現水泡。
當然,我們說的這(zhè)些原因也是(shì)其中一部分的,生(shēng)產(chǎn)中任何一個步驟都會(huì)影響(xiǎng)產品的質量,所以我們更要謹慎對待每一步(bù)。生產出客戶滿意的產品是我們(men)的的服務宗旨。
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