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波紋補償器的安裝試壓過程

發布時間: 2021-06-08 瀏(liú)覽 次
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安(ān)裝試壓

1、安(ān)裝前(qián),應先檢查波紋補償器膨脹節的型號、規格(gé)及管道的(de)支座配置(zhì)必須複合設計要求。

2、對帶內襯筒(tǒng)的膨(péng)脹節,應(yīng)注意使內襯筒方向與介質流動方向一致(按膨脹節的流(liú)向(xiàng)標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動(dòng)屏幕應與位移平麵一致。

3、需要(yào)進行"冷緊"的膨脹節(jiē),其預變形所(suǒ)用的輔助構件,應在膨脹(zhàng)節預變形後拆除(chú)。

4、管係安裝(zhuāng)完畢後(hòu)應立即拆除膨脹節上用作安裝運(yùn)輸保護的輔助定位機(jī)構及緊固件,並按設計要求將限位裝置調到規定的位置,使管(guǎn)係在環境條件得以充分的補償。

5、除設計要求預(yù)拉壓或"冷(lěng)緊"的預變(biàn)形外,嚴禁使用波紋管變形的方(fāng)法來調整管道的安裝偏差,以(yǐ)免影(yǐng)響膨脹節的(de)正常功(gōng)能,否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所有的活動元件不得被外部構件卡死(sǐ)或限製其活動部位正(zhèng)常動作。

7、安(ān)裝過程中不允(yǔn)許焊渣飛(fēi)濺到小組紋管表麵和使波紋管受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹節及其連接管道,作水壓試驗(yàn)時,要考慮充水時是否需要對膨脹節的接管(guǎn)加設臨時支架以承(chéng)重。

9、水壓試驗用水必須純淨,無(wú)腐蝕性,並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後,應盡快排盡波紋管中(zhōng)的積水,並迅速將波殼的內表麵吹幹。

10、管(guǎn)道(dào)對中性(xìng)要好,在無其(qí)它方法(fǎ)保證時,可采用直管敷(fū)設後切下等(děng)長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注意的是,膨脹節是不吸收扭矩的,因此在(zài)安裝膨脹節時,不允許膨脹節受到(dào)扭轉。

12、膨脹節(jiē)所有的活動(dòng)元件(jiàn)不(bú)得被外部構件卡死或限製其(qí)活動部位正常運作。

13、保溫層應做在(zài)膨脹節外保護套上,不得直接做在波紋管上。不得采用含氯(lǜ)的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵(miàn)和使波紋管受到其它機械損傷。

15、支架必須(xū)符合設計要求,嚴禁在支架未安裝好之前在管線內試壓,以免將膨脹節拉壞。

16、膨脹(zhàng)節允許(xǔ)不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的管線在運行(háng)操作中(zhōng),閥門開啟和關閉要逐漸進行,以免(miǎn)管線內溫度和壓力急劇變化,造成支(zhī)架或膨脹節損壞。


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