安裝試壓
1、安裝前，應先檢查波紋補償器膨（péng）脹節的型號、規格及管（guǎn）道的支座配置必須複合設計要求。
2、對帶（dài）內（nèi）襯筒的膨脹（zhàng）節，應注意（yì）使內襯筒方向與介質流動方向一致（zhì）(按膨脹節的流向標（biāo）誌（zhì）安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕（mù）應與位移（yí）平麵一致。
3、需要進行"冷緊"的膨脹節，其預變形所用（yòng）的輔（fǔ）助構件，應在膨脹節預變形後拆除。
4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹節上用作安裝運（yùn）輸保護的輔助定（dìng）位機構及緊固件，並按設計要求將限位裝置調到（dào）規定（dìng）的位置，使管係在環境（jìng）條件得（dé）以充分的補（bǔ）償。
5、除設計要求預拉壓或"冷緊（jǐn）"的預變形外，嚴禁使用波紋（wén）管變形的（de）方法來調整管道的安裝偏差，以免影響膨脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備（bèi）及支承構件的載荷。
6、膨脹節所有的活動元件不得被外（wài）部構件卡死（sǐ）或限（xiàn）製其活動部（bù）位正常動作。
7、安裝過程中不允許焊渣飛（fēi）濺到小組紋管表麵和使波紋管（guǎn）受到其（qí）它機（jī）械損傷。
8、對用於氣體（tǐ）介質的膨脹節及其連接管道，作水（shuǐ）壓試驗時，要考慮充水時是（shì）否需要對膨脹節的接管加設臨時支架以承重。
9、水壓試驗（yàn）用水必須純淨，無腐蝕性，並控製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓試驗結束後，應盡快排（pái）盡波紋管中的積水，並迅速將波殼的內表麵（miàn）吹幹。
10、管道對中（zhōng）性要好，在無其它方法保證時（shí），可采用直管敷（fū）設後切下等長管道再安裝膨脹（zhàng）節的方法來保（bǎo）證。
11、須注意的是（shì），膨（péng）脹節是（shì）不吸收扭（niǔ）矩的，因此在安裝（zhuāng）膨脹節時，不允許膨脹節受到扭轉。
12、膨脹節所有的活動元（yuán）件不得被外部構件卡死或限製其活動部位正常運（yùn）作。
13、保溫層應做在膨脹節外保護套上，不得直接做在波紋管上。不得采用（yòng）含氯的保溫材料。
14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管（guǎn）表麵和使波紋管受到其它機械損傷。
15、支架（jià）必須符合設計要求，嚴（yán）禁在支架（jià）未安裝好之前（qián）在管線內試壓（yā），以免將膨脹節拉壞。
16、膨脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。
17、裝有膨脹節的管線在運行操作中，閥門開啟和關（guān）閉要逐漸進行，以（yǐ）免管線內溫度和壓力急劇變化，造成支架（jià）或膨脹節損壞。
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