雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭組裝和連（lián）接技（jì）巧

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭的外表麵和（hé）軸（zhóu）線成一定角度的折疊缺陷。導致外（wài）折的主要原因是（shì）雙法蘭（lán）限位伸縮接頭的缺陷，具體表現為（wéi）:(1)雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭（tóu）表麵的凹坑和渣孔，經過軋製（zhì）後在（zài）雙法蘭（lán）限位（wèi）伸縮（suō）接頭表麵形成（chéng）片狀外折；(2)雙法蘭限（xiàn）位伸縮接頭內皮下裂紋在加熱時會延伸和擴展，經（jīng）過軋製後會產生和（hé）雙法蘭限位伸縮接頭軸形成一定角度（dù）的較長的外（wài）折（shé）；(3)雙法蘭限位伸縮接頭的縱向裂紋在加（jiā）熱時會延伸或擴（kuò）展，嚴重的甚至裂開，經過（guò）軋製後（hòu）形成（chéng）的外折更加嚴重，甚至會發生雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭裂開。

在雙法（fǎ）蘭限位伸縮（suō）接頭的過程（chéng）中，接近（jìn）雙法蘭限（xiàn）位伸縮（suō）接頭（tóu）的速度比毛管的運動速度大，導致雙法蘭限位（wèi）伸縮接（jiē）頭之間形成的滑動比較大，隨著不斷地增加軋製的次數，接近雙法蘭限位伸縮接頭表麵逐漸形成了（le）瘤狀金屬（shǔ）物，在雙法蘭限位伸縮接頭時會（huì）產生壓、劃的痕跡，經過後麵（miàn）工序的加工，這些痕跡（jì）會逐漸變成細小的發紋缺陷。

因為雙法蘭限位伸縮接頭曲率半徑較小，經常會發生耦（ǒu）合（hé）不良、波束嚴重擴散等情況，降低雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭探傷的（de）靈敏度，所以雙（shuāng）法蘭限位伸縮接頭一般采用水（shuǐ）浸聚焦探頭利用橫波束探傷，能快速準確的發現雙法蘭限位伸縮接頭外表和近表麵的缺陷，還能發現雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）內部的不足，使其檢測的分辨率和靈（líng）敏度提高。另（lìng）外在小（xiǎo）孔徑探傷中，一般選擇（zé）點聚焦探（tàn）頭對雙法（fǎ）蘭限（xiàn）位伸縮接頭進行探傷，一般采用2.5～10MHz頻率範圍進行檢測（cè）。
雙法（fǎ）蘭限位伸縮接頭橫波斜入射及縱波垂（chuí）直入射檢測波形特征均與（yǔ）單個夾雜物相同，區別隻是缺陷呈密集狀分布於雙法蘭限位（wèi）伸縮接頭的不同深度範圍和長度範（fàn）圍。移動探（tàn）頭時，波（bō）形起伏變（biàn）化，但起伏緩慢。縱波垂直入射檢測（cè）雙法蘭限位伸縮接頭時（shí），密集（jí）缺陷對底波幅度幾乎沒有影響。雙法蘭限位伸縮接頭（tóu）外（wài）壁淬火裂紋直觀，雙法蘭限位伸縮接頭內壁淬火裂紋。內壁淬火裂紋（wén）多數在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭縱向長度的中部產生，有時也（yě）在雙法蘭限位伸縮接（jiē）頭端部產生（shēng），呈徑向分（fèn）布，裂紋長度以縱向延展居多，也有橫向及斜向延（yán）伸（shēn）的情況，裂（liè）紋很細，肉眼看不到開口，一般呈密集分布或斷續延伸，鋸切後端（duān）麵宏觀形貌及內（nèi）窺鏡觀察形貌。