波紋管補償器的失效類型及原因分析
發布（bù）時間： 2021-01-04 瀏覽（lǎn）
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波（bō）紋（wén）管補償（cháng）器之（zhī）所以能夠在許多行業中得（dé）到廣泛應用，除具有良好的補償能力之（zhī）外，高可靠（kào）性（xìng）是主要原因（yīn）。其可靠性是（shì）通過（guò）設（shè）計、製造、安裝、運行管理等多個環節來保證的，任何一個環節的失控都會導致補償（cháng）器壽命的降低甚至失（shī）效（xiào）。作者經過多年統計發現，造成波紋管補償器失效的原因：設計占10%，製造廠家偷（tōu）工（gōng）減（jiǎn）料占50%，安裝不符合設備說明要求占20%，其餘由運行管理不當引起。
波紋（wén）管的失效在管線試壓和運行期間均（jun1）有發生。管線試壓時出現（xiàn）問題主要有三種類型：由於管係臨時支撐（chēng）不當，或（huò）管係固定支（zhī）架設（shè）置不合理，導致支架（jià）破壞，波紋管過量變形而失效；由於波（bō）紋管設計所考慮的壓力或位移安全富裕度不夠，管線試壓時波紋管產（chǎn）生失穩變形（xíng）失效；補償器製造質量問題（tí），製造廠偷工減料，5層不鏽鋼私自改為3層或更少。
波（bō）紋管在運行期間的失效主要表（biǎo）現為腐蝕泄（xiè）漏和失穩變形（xíng）兩種形（xíng）式，其中以（yǐ）腐蝕失效居多（duō）。從（cóng）腐蝕失效波紋管的解（jiě）剖分析發現，腐蝕失（shī）效通常分點腐蝕穿孔和應力腐蝕開裂，其中（zhōng）氯離子應力腐蝕開裂約占整個腐蝕失效的95％。波紋管失穩有強度失穩和結構失穩兩種類型，強度失穩包括（kuò）內外（wài）壓波紋（wén）管平麵失穩和外（wài）壓波紋管周向失穩；結構失穩是內（nèi）壓波紋管補（bǔ）償器的柱失穩。
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