波紋補償器的（de）安裝試壓過程

安裝試壓

1、安裝前，應先檢查波紋（wén）補償器膨脹節的型號、規格及管道的支座配（pèi）置必須複合設計要求。

2、對（duì）帶內襯筒的膨脹節，應（yīng）注意使內襯筒方向與介質流動方向（xiàng）一致(按膨脹節（jiē）的流向標誌安裝)。平麵角向型膨脹節的鉸鏈轉動屏幕應與位移平麵（miàn）一致。

3、需（xū）要進行"冷緊"的膨（péng）脹節，其預變形所用的輔助構件，應在膨脹節預變形後拆除。

4、管係安裝完畢後應立即拆除膨脹（zhàng）節上用作安裝運輸保護的輔助定位機構及緊固件，並按設計（jì）要求將限位裝置調到規定的位置，使管係在環境條件得（dé）以充分的補償。

5、除設計要求預拉壓或"冷緊"的預變形外，嚴禁使用波紋管變形的方法來調（diào）整管（guǎn）道的安裝偏差（chà），以免影（yǐng）響膨（péng）脹節的正常功能，否則會降低其使用壽命和增加管係、設備及支承構件的載荷。

6、膨脹節所（suǒ）有（yǒu）的（de）活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常動作。

7、安裝過程中不允許焊渣飛濺到小組紋管表麵和（hé）使波紋管（guǎn）受到其它機械損傷。

8、對用於氣體介質的膨脹（zhàng）節及其連接（jiē）管道（dào），作水壓試驗時，要考慮充水時（shí）是否需要對膨脹節的接管加（jiā）設臨時支架以承重。

9、水壓試驗用（yòng）水必須純淨，無腐蝕性，並控（kòng）製水中的氯離子的含量不超過25ppm。水壓（yā）試驗（yàn）結束後，應盡快排盡波紋管（guǎn）中的積水（shuǐ），並迅速將波殼（ké）的內表麵吹幹。

10、管道對中性（xìng）要好，在無（wú）其它方法保證時，可采用直管敷設後切下等長管道再安裝膨脹節的方法來保證。

11、須注（zhù）意的是，膨脹節是不吸收扭矩的，因此在安（ān）裝膨脹節時，不允（yǔn）許膨脹節受到扭轉（zhuǎn）。

12、膨脹節所有的活動元件不得被外部構（gòu）件卡死或限製其活動部位正常運作。

13、保溫層應做在（zài）膨脹節（jiē）外保護套上，不得直（zhí）接做在（zài）波紋管上。不得采用含（hán）氯的保溫材料。

14、安裝過程中不允許焊渣飛濺到波紋管表麵和使（shǐ）波紋管受（shòu）到其它機械損傷。

15、支架必（bì）須符合設計要求，嚴禁在支架未安裝（zhuāng）好之前在管線內試壓，以免將膨脹節拉壞。

16、膨（péng）脹節允許不超過1.5倍公稱係統壓力試驗。

17、裝有膨脹節的（de）管線在（zài）運行操作中，閥門開啟和關閉要（yào）逐漸（jiàn）進行，以免管線內溫度（dù）和壓力急劇變化，造成支架或膨脹（zhàng）節損壞。